抹灰石膏是以半水石膏、Ⅱ型無水石膏單獨或兩者混合后作為主要膠凝材料，摻入集料和外加劑制成的用于建筑物室內(nèi)墻面和頂棚基底抹灰找平用的石膏砂漿，按照集料的種類可分為輕質(zhì)抹灰石膏和重質(zhì)抹灰石膏。

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抹灰?膏與基層粘接牢固，在某種程度上來說其是傳統(tǒng)?泥砂漿的換代產(chǎn)品，具有高強、不易開裂、施工方便等諸多優(yōu)勢，可避免?泥砂漿抹?出現(xiàn)的空?，開裂、脫落等現(xiàn)象。由于其優(yōu)良的性能表現(xiàn)，得到了市場的?泛認可，特別適?于加?混凝?墻體的抹灰等方面。

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質(zhì)量控制難點

抹灰石膏作為重要的抹灰材料，受多重因素的影響，與其他建筑材料一樣，在實際工程應(yīng)用中對抹灰石膏的質(zhì)量把控也面臨著許多難題，因此市場上抹灰石膏的質(zhì)量也存在良莠不齊的情況。

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其實，抹灰?膏對原料的要求可以說?其它的?膏要求更?，配制抹灰石膏需注重對集料、外加劑以及輕集料等各類原料的選擇。同時，還應(yīng)注意各原料之間的配比問題，但一些人對抹灰石膏的基本特性了解和認識不夠，特別是個別小型企業(yè)，生產(chǎn)配置抹灰石膏沒有技術(shù)支撐，又不重視對原料的質(zhì)量把控，造成生產(chǎn)的抹灰石膏產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)這樣或那樣的質(zhì)量問題。

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在抹灰石膏的生產(chǎn)及應(yīng)用中，凝結(jié)時間差異大的問題也一直給人帶來非常大困擾。在實踐中，即使是采用同一來源的石膏原料，生產(chǎn)出的各批次抹灰石膏凝結(jié)時間也可能存在差異。而對于抹灰石膏來說，要適應(yīng)市場需求，控制初凝時間非常重要，如果初凝時間快，無法滿足抹灰石膏對初凝慢的要求，而如果初凝時間過慢，也會導致在實際使用中受到諸多限制。

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質(zhì)量檢測

如果產(chǎn)品質(zhì)量不合格，則可能出現(xiàn)氣味大、抹灰石膏開裂、空鼓、起粉等現(xiàn)象，因此，須加強對抹灰石膏的質(zhì)量檢測。

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檢測結(jié)果是與所取得樣品直接相關(guān)的，首先應(yīng)確保樣品的代表性，在對抹灰石膏產(chǎn)品進行取樣時，應(yīng)注意產(chǎn)品內(nèi)部的均勻性，比如輕質(zhì)抹灰石膏中含有玻化微珠等輕質(zhì)顆粒，這些輕質(zhì)顆粒易隨運輸、顛簸等浮到上層，所以試驗樣品取樣時一定要注意將其拌均勻后再取樣，以盡可能減小取樣誤差。為防止試樣在過程中受外界因素的影響，試驗前試樣應(yīng)保存在密封容器中，置于實驗室條件下備用。

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抹灰石膏質(zhì)量檢測時，標準擴散度用水量是各項性能檢測的基礎(chǔ)，所以在進行凝結(jié)時間測定時，準確測量標準擴散度用水量數(shù)據(jù)尤為重要。試驗前應(yīng)按要求對所用器具進行處理，用濕布抹擦跳桌臺面、搗棒、截錐圓模和模套內(nèi)壁，并將截錐圓模和模套置于玻璃臺面中心蓋上濕布。試驗過程中一定要注意需以正確的方式將石膏漿裝入截錐圓模內(nèi)，且搗壓時的深度與次數(shù)都應(yīng)嚴格按照要求進行。

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抹灰石膏質(zhì)量檢測另一重要方面就是對其力學性能的檢測，包括抗折強度、抗壓強度以及拉伸粘結(jié)強度。力學性能試驗制備抹灰石膏料漿，均按照標準擴散度用水量加水，攪拌過程也與之相同。制備試件時，需注意對脫模時機的把控，試件在成型后24小時方可脫模，然后再實驗室條件下養(yǎng)護規(guī)定時間，再按要求干燥至恒量。對于抹灰石膏強度指標的檢測，試件的質(zhì)量尤為關(guān)鍵，如果存在試件不密實、歪斜、四周邊緣向上翹起，甚至缺棱少角等情況，將會嚴重影響試驗結(jié)果的準確性。測試時，應(yīng)注意承壓面為非成型面。

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此外，對于保水率、體積密度、硫酸鈣含量、pH以及放射性核素限量的檢測也應(yīng)給予足夠的重視，尤其是隨著環(huán)保理念的快速提升，放射性核素限量是否滿足要求會顯得更為重要。